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    “回歸實業是避免中國經濟陷入浮夸陷阱的不得不做出的選擇。”知名財經評論員、中國社會科學院經濟學博士馬光遠如是說。實體經濟的核心產業是制造業。因此，振興實體經濟首先要重新重視制造業。前有追兵，后有堵截，這是以長虹為代表的中國制造業面臨的嚴峻現實。

    一方面，隨著周邊新興經濟體的印度、越南等崛起，開始成為“承接轉移”的生力軍，對傳統中國制造完成釜底抽薪。另一方面，遭遇金融危機的西方列強迫于國內經濟增長乏力，缺乏擺脫經濟危機的引擎，尤其是受困于巨大的就業壓力，開始了一次強勢回歸——再工業化，對其在海外的布局產生了重大的影響。

    長虹從軍工立業、彩電興業，到信息電子的多元拓展，已成為集軍工、消費電子、核心器件研發與制造為一體的綜合型跨國企業集團，并正向具有全球競爭力的信息家電內容與服務提供商挺進。目前，長虹品牌價值786.75億元。

    就是這樣一個在家電行業響當當的“巨頭”，面對外部資源環境的惡化、內部成本上升的巨大壓力，為了提升自身的生存能力，不斷進行著“螞蟻搬家”式的內部挖潛。管理、研發、制造、銷售，泰勒“科學管理”的思想在以長虹的每一個環節都被重新重視起來。

    學徒工出身的泰勒，從“車床前的工人”開始，對工人操作的每個動作進行科學研究，系統地研究和分析工人的操作方法和動作所花費的時間，制定最為有效的操作流程和方法，從而大大提高勞動效率。

    王平平，長虹包裝廠一名普通的貼膠帶工人，貼膠帶是包裝紙箱制作過程中的一道重要工序，一般是按照做紙板、印刷、貼膠帶的工序進行制作，由4名女工協作貼膠帶：2名女工抬起紙箱，2名女工一起粘貼膠帶。由于紙箱在貼膠帶的過程中占據了2個托盤的位置，加上紙板龐大且沉重，不僅勞動強度大，速度只能維持在110次/小時。有時一個班不停忙活，累到筋疲力盡，還完不成公司預定的產量。經過鍥而不舍地研究，王平平打破常規，把工序調整為：做紙板、貼膠布再印刷。而且，通過對膠帶、生產設備的細致研究，王平平找到了把膠布固定在生產線上，讓膠布自動粘貼、自動剪斷的方法。

    經過王平平的改良，貼膠布從手動變為自動，不僅節約了3名勞動力，更重要的是將貼膠帶的時速從110次/小時提升為2500次/小時，效率提高了22倍多，而這次改良所花費的成本僅1000余元。泰勒“流程改進”的實踐使王平平成為長虹“人效”提升的模范。